Tractament de cisallat de tall de xapa
Els processos de tall de xapa són aquells en què es separa una peça de xapa aplicant una força prou gran perquè el material es talli. Els processos de tall més comuns es realitzen mitjançant l'aplicació d'una força de cisallament, i per tant sovint es denominen processos de cisallament. Quan s'aplica una força de cisallament prou gran, l'esforç de cisallat en el material superarà la força de tall final i el material fallarà i es separarà al lloc tallat. Aquesta força de cisallament s'aplica mitjançant dues eines, una de dalt i una de sota del full. Ja sigui que aquestes eines són punxonades i morts o fulles superiors i inferiors, l'eina que hi ha a sobre del full proporciona un cop ràpid cap avall al xapa que descansa sobre l'eina inferior. Hi ha una petita separació entre les vores de les eines superior i inferior, la qual cosa facilita la fractura del material. La grandària d'aquesta separació és típicament de 2 a 10% del gruix del material i depèn de diversos factors, com ara el cisallament específic, el material i el gruix de la fulla.
Els efectes del tall de metall sobre el material canvien a mesura que el tall avança i són visibles a la vora del material tallat. Quan el punxó o les fulles de metall influeixen en la xapa, la separació entre les eines permet que la xapa es deformi i "torneu" la vora. A mesura que l'eina penetra encara més en la làmina, el cisallament resulta en una zona vertical de material brunyit. Finalment, l'estrès de cisallament de metall és massa gran i el material es fractura en un angle amb una petita escletxa formada a la vora. L'alçada de cadascuna d'aquestes parts del tall depèn de diversos factors, incloent la nitidesa de les eines i l'espai entre les eines.
Hi ha una varietat de processos de tall que utilitzen forces de cisalla existents per separar o treure material d'un tros de xapa de diferents maneres. Cada procés és capaç de formar un tipus específic de tall, alguns amb una ruta oberta per separar una part del material i alguns amb una ruta tancada per tallar i treure aquest material. Mitjançant l'ús de molts d'aquests processos, les peces de xapa es poden fabricar amb retalls i perfils de qualsevol geometria 2D. Aquests processos de tall inclouen els següents:
Cisallatge: separa el material en dues parts
Blanking - Extracció de material que s'utilitzarà per a peces
Blanquejament convencional
Blanqueig fi
Punxonament: esborrant el material com a ferralla
Piercing
Escletxa
Perforació
Eslinga
Nibbling
Lancing
Escletxa
Parting
Tallar
Guarniment
Afaitat
Dinking
Cisalla de xapa
Com es va esmentar anteriorment, existeixen diversos processos de tall que utilitzen la força de tall per tallar xapa. No obstant això, el terme "cisallament" per si mateix es refereix a un procés de tall específic que produeix retallades de línia recta per separar una peça de xapa. Més freqüentment, el tall es fa servir per tallar una fulla paral·lela a una vora existent que es manté quadrada, però també es poden fer retalls en angle. Per aquest motiu, el cisallament s'utilitza principalment per tallar fulls de xapes en mides més petites en preparació per a altres processos. El cisallament té les següents capacitats:
Gruix de la fulla: 0.005-0.25 polzades
Tolerància : ± 0,1 polzades (± 0,005 polzades factible)
Acabat superficial : 250-1000 μin (125-2000 μin factible)
El procés de tall de tall de xapa es realitza mitjançant una màquina de cisalla, sovint anomenada cisalla quadrada o cisalla de potència, que es pot accionar manualment (a mà o peu) o mitjançant energia hidràulica, pneumàtica o elèctrica. Una màquina de cisallament típica inclou una taula amb braços de suport per mantenir la fulla, parades o guies per assegurar la fulla, les fulles rectes superiors i inferiors, i un dispositiu de mesura per situar la fulla amb precisió. La fulla se situa entre la fulla superior i la inferior, que després es forcen junts contra la xapa, tallant el material. En la majoria de dispositius, la fulla inferior roman estacionària mentre la pala superior està forçada cap avall. La fulla superior és lleugerament compensada per la fulla inferior, aproximadament el 5-10% del gruix de la fulla. A més, la fulla superior sol estar acanalada de manera que el tall progressi d'un extrem a l'altre, reduint així la força requerida. Les fulles que s'utilitzen en aquestes màquines solen tenir una vora quadrada en lloc d'un ganivet i estan disponibles en diferents materials, com ara un acer d'aliatges baixos i un acer al carboni elevat.
Blanqueig de xapa
El blanqueig és un procés de tall en el qual una tela de xapa s'elimina d'una peça més gran aplicant una força de cisallament prou gran . En aquest procés, la peça eliminada, anomenada en blanc , no és ferralla, sinó la part desitjada. L'encoixinat es pot utilitzar per retallar les peces en gairebé qualsevol forma 2D, però s'utilitza amb més freqüència per tallar peces amb geometries simples que es configuraran en processos posteriors. Sovint, els fulls múltiples estan buits en una única operació. Les peces finals que es produeixen mitjançant l'embotició inclouen engranatges, joies i components de rellotge o rellotge. Les peces en blanc solen requerir un acabat secundari per allisar les rebaves al llarg de la vora inferior.
El procés d'emmotllament requereix una premsa d'emmotllament, un estoc de xapa, un punxó d' emmotllament i un esmolat. L'estoc de xapa es col·loca sobre la morta a la premsa d'emmotllament. La morir, en lloc de tenir una cavitat, té un retall en la forma de la part desitjada i s'ha de fer a mesura que no es formi una forma estàndard. A sobre del full, resideix el punxonador que és una eina en forma de la part desitjada. Tant la mata com el punxó es realitzen típicament a partir d'acer o carbur. La premsa hidràulica acciona el punxó cap avall a alta velocitat cap a la xapa. Una petita separació, normalment del 10-20% del gruix del material, existeix entre el punxó i el morir. Quan el punxó incideix sobre la xapa, el metall en aquest espai es doblega ràpidament i després es fractura. L'emmotllament que s'ha tallat de la borsa ara cau lliurement a la bretxa de la bola. Aquest procés és extremadament ràpid, amb unes premses de tancament capaços de realitzar més de 1000 cops per minut.
Punxonat de xapa
El punxonat és un procés de tall en el qual el material s'elimina d'una peça de xapa aplicant una força de cisallament prou gran . El punxonament és molt semblant al blanc, excepte que el material eliminat, anomenat "slug", és ferralla i deixa enrere la característica interna desitjada al full, com ara un forat o ranura. El punxonat es pot utilitzar per produir forats i retalls de diverses formes i mides. Els forats perforats més comuns són simples formes geomètriques (cercle, quadrat, rectangle, etc.) o combinacions d'aquestes. Les vores d'aquestes característiques perforades tindran algunes rebaves d'escorça però són de bona qualitat. Normalment, les operacions d'acabat secundàries es realitzen per aconseguir vores més suaus.
El procés de punxonat requereix una premsa punxonadora, estoc de xapa , punxonat i morta. L'estoc de xapa està posicionada entre el punxó i la morta dins de la punxonadora. El troquel, situat sota de la fulla, té un retall en la forma de la funció desitjada. A sobre del full, la premsa conté el punxó, que és una eina amb la forma de la funció desitjada. Els punxons i matrius de formes estàndard normalment s'utilitzen, però es poden fer eines personalitzades per punxar formes complexes. Aquesta eina, ja sigui estàndard o personalitzada, es realitza generalment a partir d'acer d'acer o carbur. La punxonadora mou el punxó cap avall a alta velocitat a través de la xapa i cap avall a la morta. Hi ha una petita separació entre la vora del punxó i la morta, fent que el material es doblegui i es fracturi ràpidament. La barraca que es tanca de la fulla cau lliurement a través de l'obertura cònica de la molla. Aquest procés es pot realitzar amb una premsa manual, però avui en dia són més comuns les premses numèriques controlades per ordinador (CNC). Un punxonat CNC pot ser hidràulicament, pneumàticament o elèctricament i oferir uns 600 punxons per minut. A més, moltes premses CNC utilitzen una torreta que pot contenir fins a 100 punxons diferents que es giren a la posició quan sigui necessari.
Una operació típica de punxonat de xapa és aquella en què una eina punxonadora cilíndrica perfora el xapa, formant un forat únic. Tanmateix, una varietat d'operacions són possibles per formar funcions diferents. Aquestes operacions inclouen el següent:
