Metall Press Brake Selection Selection
Molts consideren que la premsa de fre d'eines és un accessori menor en la formació de metalls quan de fet el contrari és cert. Tot i que els frens de premsa han evolucionat cap a màquines multiaxes i d'alta precisió amb funcions autoestabilitzadores, les eines són tot el que realment toca la peça durant la flexió (vegeu la figura 1 ).
La línia s'ha desdibuixat entre les eines estàndard de Wila New Standard, europees i americanes. Moltes de les eines de flexió necessàries per a la flexió d’alt rendiment han migrat a tots els diferents tipus d’eines. Independentment de l’estil de fixació que trieu, assegureu-vos que compleix com a mínim uns quants requisits mínims.
Alta precisió. Les eines haurien de ser fabricades amb toleràncies dins del rang de 0,0004 polzades. Això és fonamental per aconseguir la precisió de la part sense modificar o modificar la configuració.
Seccions segmentades. Aquests us permeten construir diverses longituds de diverses peces prefabricades. Les peces petites també són més segures i fàcils de manejar.
Instal·lació autoservei. Heu de ser capaç de carregar les eines amb el repartidor. El sistema de subjecció d'eines ha de contenir múltiples peces fins que s'apliqui la pressió de subjecció (vegeu la figura 2 ).
Auto-seient. A mesura que s’aplica la pressió de subjecció, els punxons s’estiren mecànicament en posició. Això elimina la necessitat de baixar el punxó a la matriu durant la configuració.
Eines de plegat Càrrega frontal. Heu de poder instal·lar eines des de la part frontal de la màquina. Això redueix el temps de configuració, ja que ja no cal gastar eines lliscant temps des del final del fre de premsa. En la majoria dels casos, la càrrega frontal també elimina la necessitat de carretons elevadors i grues.
Mides estàndard. Les eines d’alçada comuna poden reduir la necessitat d’ajustaments de màquina quan canvien de feina. Els braços de suport davanter, les altures del darrere i els dispositius de seguretat es mantenen en una posició comuna. I com que les eines estan fetes amb les mateixes altures, podeu afegir peces que siguin fàcils de fer i assegurar-se que coincidiran amb les vostres eines existents.
Es fan moltes eines de frens de premsa d’alta qualitat segons estàndards mètrics. Per tant, una mida nominal de 0,250-in. L'obertura de V és en realitat de 6 mm o 0,236 polzades. A més, les corbes de xapa tenen ràdios de cantonada lleugerament el·líptics, de manera que només cal apropar-vos per obtenir la correcció. Per simplificar, les dimensions imperials es redueixen en aquest article.
Tingueu en compte que la discussió que segueix se centra en la flexió de l’aire i per una bona raó. La tendència és abandonar el fons o encunyar i abraçar la flexió de l'aire sempre que sigui possible. Tingueu en compte, però, que no totes les parts es poden produir mitjançant tècniques clàssiques de plegat aeri.
Les eines es mantenen en lloc mentre el mecanisme de subjecció està obert.
Els operadors de tota la indústria fan servir eines molt diferents per fer peces de qualitat similar o idèntica. Un munt d'operadors fan peces acceptables amb una eina incorrecta perquè no tenen accés a les eines correctes. El fan funcionar; però "fer-lo funcionar" no és eficient ni repetible, i pot dificultar greument el flux de treball. Les millors pràctiques en la selecció d’eines haurien de tenir un objectiu senzill: aconseguir les peces de millor qualitat en el menor temps possible.
Quines eines de plegat de metall necessiteu per a les vostres aplicacions?
Una botiga de manteniment necessitarà i utilitzarà diferents eines de fre de premsa que un fabricant personalitzat. Així, abans de submergir-vos en especificitats, identifiqueu les vostres necessitats i limitacions pressupostàries.
Per exemple, podeu necessitar eines addicionals per escurçar els temps de configuració. Podeu seguir els principis de fabricació lleugera i reconèixer els avantatges de tenir una biblioteca d’eines separada per a cada fre de premsa i, per tant, estar disposada a invertir en conjunts d’eines duplicats emmagatzemats a les màquines. No perdeu temps d’instal·lació valuós caminant des de i cap a la bressol de l’eina i en altres llocs buscant les eines correctes. Un avantatge afegit és que la compatibilitat d’estil d’eina de màquina a màquina ja no és necessària, ja que les eines tendeixen a quedar-se amb la màquina prevista (vegeu la figura 3 ).
Si heu de comprar eines duplicades addicionals per expandir el bressol d'eina dedicat de cada fre, escollir-los és relativament senzill. Sovint trobareu aquestes eines ubicades a llocs convenients, si no ho fa ja en els frens de premsa. Busqueu les eines amb un desgast més gran: aquelles amb superfícies de treball brillants i brillants. El cos de les eines probablement també estarà net i brillant. Les eines brutes i brutes a la part inferior del bastidor no són probables candidats.
Premeu la selecció de frens
Per obtenir el major impacte pel seu dòlar, trieu un nombre mínim de matrius inferiors que cobreixin tota la gamma de gruixos de metall dels vostres formularis. Les botigues amb poc coneixement tribal, aplicacions imprevistes i pressupostos limitats haurien de provar de seleccionar les matrius inferiors utilitzant la regla de 8 × 2 .
Primer, determineu el rang de gruixos de metall que voleu doblegar. Per exemple, és possible que hagueu de doblar el material de 0.030 polzades a 0.250 de gruix.
En segon lloc, es valora que el més petit V sigui necessari multiplicant el metall més prim per 8. En aquest cas, 0,030-in. el material necessitaria el més petit, doncs: 0,030 × 8 = 0,24, que anirem fins a 0,25.
En tercer lloc, avaluar la matriu V més gran necessària multiplicant el metall més gruixut per 8. En aquest cas, el material més gruixut de 0,250 polzades necessitarà la matriu més gran: 0,250 × 8 = 2.
Ja heu determinat el més petit i el més gran que necessiteu: 0,25 i 2 polzades. Per emplenar el que necessiteu entre, comenceu amb el més petit V que es mor i el seu doble. En aquest cas, això us proporciona un 0,5. die (0,25 × 2 = 0,5). A continuació, dupliquem els 0.5-in. mori per obtenir 1,0 polzades i, a continuació, dupliqueu-la per obtenir 2.0 polzades. Això us donarà un mínim de quatre obertures de matrius V diferents per plegar-se de 0,030 a 0,250. material: 0,25, 0,5, 1,0 i 2,0 in.
Selecció de punxons metàl·lics
També utilitzeu el gruix del material per determinar el nombre mínim de punxons superiors. Per a materials de 0.187 polzades i més prims, podeu utilitzar un punxó de desplaçament agut amb un 0,04 polzades. radi. L'angle agut permet doblegar-se als 90 graus, i el desplaçament us permet formar formes J. Per manejar les forces superiors quan es formen materials d'entre 0.187 i 0.5 polzades de gruix, considereu un punxó recte amb aproximadament 0,120 polzades. radi.
Tingueu en compte que, per a algunes aplicacions, incloent-hi les que utilitzen material més gruixut i resistent, la peça tendeix a arrugar-se, trencar-se o fins i tot dividir-se en dos quan es fan servir estàndards de flexió comuns. Es tracta de la física. Una punta de punxó estreta exerceix més força a la línia de corba; combinar-ho amb una obertura estreta de la matriu de V i les forces augmenten encara més. Per a aplicacions difícils, i especialment quan els gruixos del material superin els 0,5 polzades, el millor és consultar el proveïdor del material sobre el radi de la punta de perforació recomanat.
En un món perfecte, hauríeu de ser capaç de seleccionar l'obertura de la matriu de V utilitzant el que anomenem regla de 8; és a dir, l'obertura de la matriu de V hauria de ser 8 vegades el gruix del material. Per determinar-ho, multipliqueu el gruix del material en 8 i trieu la matriu disponible més propera. Així, si teniu un material gruixut de 0,060 polzades, necessitareu una matriu de 0,5 polzades (0,060 × 8 = 0,48; 0,50 polzades és l’amplada més gran); per 0.125-in. material, necessiteu una entrada. die (0,125 × 8 = 1). Aquesta proporció dóna el millor rendiment angular, per la qual cosa molts la qualifiquen de "punt dolç" per a la selecció de motlles en V. La majoria de gràfics de flexió publicats se centren al voltant d'aquesta fórmula.
Bastant simple? Bé, estaria en aquest món perfecte, i podríeu viure en aquest món perfecte si els dissenyadors de la xapa sempre seguien la regla del 8. Però, per desgràcia, al món real, les excepcions abunden.
Obertura de la matriu de fons V Determina el radi
Quan es plega a l'acer un acer suau, el radi del revolt interior es forma aproximadament al 16 per cent de l'obertura de la matriu de V. Així que si torneu a doblar el material amb una entrada. V morir, el radi del revolt serà de 0,16 polzades.
Dir una impressió especifica 0.125-in. material. En un món perfecte, multiplicaríeu aquest gruix de 8 i usareu un d'entrada. V morir. Bastant simple. Però molts dissenyadors de xapa prefereixen especificar un radi de corba igual al gruix del metall. Què passa si la impressió especifica un radi interior de 0.125 polzades?
Una vegada més, el material d’aire torna a un radi interior que és al voltant del 16% de l’obertura de la matriu. Això significa el vostre 1-in. die pot produir un radi de 0.160 polzades. Ara què? Simplement utilitzeu un morroç V més estret. Un 0,75-in. die us donarà un radi interior que serà proper a 0,125 polzades (0,75 × 0,16 = 0,12).
Un pensament similar s’aplica a les impressions que especifiquen els ràdios de corba més grans. Diguem que necessiteu formar un acer suau de 0,125 polzades fins a un 0,320-in. dins del radi de corba: més del doble del gruix del material. En aquest cas, escolliria un 2-in. die, que produiria un radi de corba dins d’uns 0,320 polzades (2 × 0,16).
Hi ha límits. Per exemple, si trobeu que per aconseguir el radi de corba especificat a l'interior, necessitareu una obertura de matriu de V que sigui inferior a cinc vegades el gruix del metall, comprometreu la precisió angular, possiblement danyin la màquina i les seves eines i us poseu en molt situació insegura.
Longitud mínima de la brida de flexió metàl·lica
Tingueu en compte les longituds de la brida a l’hora de triar les matrius V. La brida mínima que es forma es pot aproximadament el 77 per cent de la seva obertura. Així que es forma una part al llarg d’un 1.-in. V die necessitarà almenys un 0.77-in. brida.
Molts dissenyadors de xapa prefereixen estalviar metalls i especificar una brida massa curta, com un 0,5. brida en 0.125-in. gruix del material. Segons la regla de 8, un material gruixut de 0,125 polzades requereix una entrada. V die: però aquest 1-in. V die requereix que la peça tingui una brida que tingui almenys 0,77 polzades. Ara què? Una vegada més, podeu utilitzar un morroç V més estret. Per exemple, un 0,625-in. La matriu pot formar parts amb brides curtes de 0,5 a 0,5 (0,625 × 0,77 = 0,48, arrodoniment fins a 0,5).
Normes de flexió a través de retallades i mitges
Qualsevol material no suportat dins de la matriu V està subjecte a deformacions; en els forats i en altres retalls, aquesta deformació es manifesta com a buits quan els forats propers a les línies de plegat són petits, la desaparició associada també serà petita. A més, la majoria de les aplicacions accepten una certa distorsió, de manera que no hi ha cap norma definitiva sobre la millor amplada de matriu de V per triar quan un retall està o està a prop d’una línia de corba.
Quan les brides, els retalls i les mitges estiguin clarament a prop de la línia de plegat per obtenir el gruix del metall, podeu especificar les matrius de tipus balancí. Els balancins giren i donen suport al material durant tot el procés de flexió i, per tant, eliminen la ruptura.
La figura 9 mostra parts idèntiques amb retalls propers a les línies de plegat; el primer pla –amb el deslliçament revelador– es va formar utilitzant un troquel V convencional; el fons es va formar amb una matriu tipus rocker. Tingueu en compte també que els dos ovals de l’esquerra tenen la mateixa amplada (frontal cap enrere) i tenen la mateixa distància de la línia de corba; només les seves longituds són diferents. Es pot veure amb més claredat més explosió a l’òvul més llarg.
Alçada de perforació per a una profunditat de caixa donada
L'altura del punxó esdevé crítica quan es formen caixes de tres i quatre cares. En alguns casos, els cops curts poden formar caselles de tres cares si un costat format pot penjar-se del costat del fre de la premsa durant la darrera corba (tercera). Si esteu formant caixes de quatre cares, heu de triar un cop més alt per abastar l'alçada de la caixa en diagonal:
La simplicitat és una virtut
Les eines i frens de premsa actuals de precisió poden arribar a assolir nivells de precisió sense precedents. I amb les eines adequades i el material consistent, una operació de fre de premsa pot doblar una brida a un angle específic amb un radi de corba específic dins. Però, de nou, la flexió aèria fa que el radi de corba interior sigui un percentatge de l'obertura de la matriu - i que tingui les eines adequades. Especificar una multitud de ràdios diferents, fortament tolerants augmentarà els costos de les eines. I com més eines necessiteu, més canvis tindreu, la qual cosa augmenta encara més els costos.
Dit això, els dissenyadors de peces de xapa poden fer que la selecció d’eines i la operació de plegat siguin molt més fàcils si segueixen algunes regles bàsiques en dissenyar les peces:
El radi de corba interior ha de ser 1,5 vegades el gruix del metall.
La longitud de la brida ha de ser almenys sis vegades el gruix del metall. Això s'aplica també als forats de la peça; és a dir, els forats haurien de situar-se allunyats de la línia de plegat a una distància que sigui com a mínim sis vegades el gruix del material.
