Alternativa ràpida al canvi de premsa Eines de fre
Salvagnini ITALIA Premsa Frens per a solucions de plegat de xapa
L'ajustament automàtic de les eines de fre de premsa és una manera ràpida d'adaptar-se a materials variats, gruixos i radis d'inclinació, sense canviar l'eina física.
A mesura que l'automatització evoluciona, sovint es simplifica. El primer pas en l'automatització de les màquines eines sol ser una substitució directa de les operacions manuals, com fer servir un robot o un canviador d'eines a bord per intercanviar cops i matrius. De vegades, pensar de nou en l'operació produeix un resultat més senzill o més ràpid. El fre de premsa B3 de Salvagnini amb ATA (ajust automàtic de l'eina) és un exemple recent. En lloc de canviar les eines, s'ajusta l'amplada de l'obertura de la matriu de V i es llisca punxons al llarg de la memòria del fre de la premsa - automàticament, sota el control del CNC de la màquina.
Aquesta sèrie de quadres mostra com es pot aconseguir una seqüència de passos en 10 parts individuals en un "kit", que es realitzen a partir de tres materials diferents en quatre espessors diferents, sense canviar una única eina.
L'espaiat dels punxons és un dels tres components de la flexibilitat del sistema. Un braç darrere del ram llisca punxons en diferents posicions per acomodar cada corba. L'obertura de la matriu s'adapta a diferents gruixos. I el detector d'angle de corba làser proporciona retroalimentació per compensar automàticament els diferents graus de ressort en diferents materials i gruixos.
Cada ajust porta només sis o vuit segons.
Aquesta màquina de fre de pressió ITALIA Salvagnini CNC reordenarà l'utillatge en sis segons. Quan l'operador pugui girar i recollir la següent part, les eines estan preparades per a ell. El concepte és senzill i l'operació és fàcil de seguir: "El número u és la capacitat de processar diversos gruixos de materials sense haver de canviar la morta V. El V-die ajustable permetrà manipular els gruixos dels materials des de 0,024 polz fins a 1/4 pulg. Les longituds de les peces poden variar fins a 3,8 m. "El número dos és un sistema que ens permet reorganitzar les eines de punxonat. A diferència de les màquines que canvien d'eines, on realment es tiren les eines i les substitueixen amb diferents combinacions d'eines, estan utilitzant un enfocament de reordenació basat fonamentalment en la nostra tecnologia de paleta de paleta, on l'eina només es reordena per un costat curt i un costat llarg requisits. Els punxons sempre es queden a la màquina. El sistema només divideix la distribució de les eines al llarg del cargol als llocs adequats per a les parts en qüestió. "Simple, molt ràpid i molt versàtil. Encara que només hi ha dos components mecànics per al sistema ATA, hi ha un altre component vital per a tota l'operació. "El tercer component és una unitat de mesura d'angle làser", diu Bossard. "Et dóna la possibilitat d'ajustar-te a una gran varietat de materials i gruixos. Ni tan sols importa si el material d'un tipus té alguna variació d'espessor o alguna variació mecànica de la propietat; pot ser una mica més difícil o una mica més suau. No importa si és inoxidable, alumini, laminatge en fred o qualsevol altra cosa ".
La unitat de mesura de l'angle detecta la primera corba i mesura fins a quin punt s'allunya de l'angle desitjat, i després fa la correcció adequada al cop de corral per obtenir una corba que sigui exacta al més o menys 1/2 d'un grau. Per tenir una bona idea de com això funciona a la pràctica, us recomanem que visualitzeu el vídeo. És extraordinàriament bo i explicatiu, amb alguns bons exemples de treballs per als quals la màquina és adequada. A qui s'adapta? "Això és molt més adequat al tipus de fabricació que veuràs específicament en un OEM. Sens dubte, hi ha aplicacions en botigues de treball per a aquest tipus de sistemes, però veiem això principalment com una plataforma de tipus OEM. "Hi ha alguns límits al rang de treball que pot gestionar. "Recordeu que tot aquest concepte es basa en la conformació de tipus doblat aeri. Si esteu basant o intentant dinerar, o bé executeu una dieta consistent del treball de la planxa, aquest no és el sistema per a això. No millorareu que un radi d'un gruix d'un material i el radi exterior serà, òbviament, el que és amb el gruix i l'ample del material ", explica Bossard.
"Hi ha un argument que diu que el radi al nas del punxó contribueix al radi intern que es crea a la part. En general, l'amplada de la morta V és el factor determinant pel que fa al que serà el radi exterior. Com que tenim una configuració d'eines perforades amb un radi particular al nas, llavors és el que és. Més enllà d'aquest mínim, si hi ha crides específics per al radi interior, la nostra adhesió és ajustar l'amplada de la morta de V per obtenir aquest radi. "En termes de quantitats parcials, l'ideal és aplicacions per a les quals es realitza la producció en lots, però els lots han anat disminuint. Aquí és on l'estalvi de temps sobre el canvi d'eines habitual compensa els "lots" d'una part. Pot ser un munt de parts diferents, però ja ho sabeu amb molta antelació, podeu planificar i són parts repetitives. En la fabricació, el que estem escoltant sobre una base regular és que "les quantitats de la meva comanda s'estan reduint, de manera que en lloc de fer 50 peces, ara podeu fer cinc.
