Lazersafe Pressbrake que Imaging tecnologia òptica
IRIS és un sistema integrat de en temps real la imatge que ofereix premsa fre fabricants major funcionalitat combinant protecció òptiques d'alt rendiment amb processament d'imatges de temps real. Disponible en dos models, sistemes IRIS i IRIS Plus comprenen un làser transmissor i un receptor conjunt muntat a la barra superior de la fre de premsa. Cada model inclou una càmera digital d'alta velocitat i sistema de tractament d'imatges contingudes dins la unitat d'auricular.
Com a sistema de combinació, IRIS tant IRIS Plus models proporcionen protecció òptiques d'alt rendiment mentre que tancant les eines a gran velocitat, llavors una vegada que comença el procés de flexió, la funció d'imatge òptic agafa. Durant la flexió, els sistemes de prendre i processar imatges en temps real i transferències de dades al sistema CNC mitjançant SmartLink. La imatge de sistema i programari de processament totalment està continguda dins els receptors IRIS i IRIS Plus així cap processament addicional de maquinari o programari s'exigeix.
Visualització Óptica IRIS i IRIS Plus és una tecnologia flexible, obert plataforma que permet el fabricant de fre de premsa d'utilitzar les dades d'imatge a temps real (mitjançant SmartLink) per a implementar una varietat de funcions d'usuari en el sistema CNC com corba gestió de la velocitat, dinàmica Angle de Control, Control d'Angle actiu i molt més.
Característiques
Les dades d'imatge processades per IRIS es poden aplicar una àmplia gamma de característiques addicionals d'usuari en el sistema CNC a través del desenvolupament d'aplicacions de programari de costum. IRIS requereix una integració personalitzada amb el sistema CNC pel fabricant de fre de premsa i la funcionalitat i característiques varien segons el sistema de CNC i com s'implementa el procés global pel fabricant. Funcions avançades requerirà el fabricant desenvolupar programari CNC secundari.
Doblegar la gestió de la velocitat
La premsa europea fre estàndard EN12622 mandats que flexió velocitat es limitarà a 10mm/s. Aquesta restricció de velocitat proporciona un nivell general de seguretat per a la gestió de la velocitat a la qual el material davant cap a l'operador es mou durant la flexió. Tanmateix en la Directiva de màquines i EN12622 hi ha clàusules que proporcionen una base per a la flexió més ràpid velocitats amb més àmplia mor de V, sempre certes operacions poden ser monitoritzats correctament.
En el sistema CNC el fabricant pot establir una velocitat de revolt més ràpid per a major amplada V mor. Per facilitar la caixa forta condició per flexió més ràpid el procés de gestió de velocitat de corba ofereix seguiment automàtic de la velocitat a la qual el material davant de l'operador es mou a través seu arc flexió. Per això, IRIS processos imatges en temps real del procés flexió i calcula la velocitat angular del full en moviment per mesurar la velocitat a la qual és formar-se la part. Si la velocitat angular amb un dau de V més ampli és prou menys que la velocitat quan utilitzant V més estret mor llavors una flexió més ràpid la velocitat és permissible. Aquesta velocitat calculada és comparat amb l'amplada de morir programat en el CNC i si en el llindar de velocitat angular, permet la màquina continuar flexió el material a una velocitat superior a 10mm/s.
Doblegar la gestió de la velocitat contínuament monitors de la flexió processar perquè en l'esdeveniment la velocitat angular supera el llindar màxim o l'operador selecciona una amplària incorrecta morir llavors s'atura la màquina i es pot completar la corba 10mm/s.
Control actiu Angle
Control actiu Angle està dissenyat per parts individuals o la producció de lots petits. Durant l'operació de que la corba és parat breument abans d'arribar a l'angle programat en temps real imatges són processades per calcular la primavera de material nou. Llavors es reprèn la corba i la primavera torna càlcul s'utilitza per controlar automàticament la profunditat flexió. Després de la descompressió la automàticament confirma l'angle final abans de procedir al següent revolt. Control actiu d'Angle és un procés de control d'angle molt precís que garanteix la primavera torna és calculat per a cada corba individual assolir l'angle correcte.
Control dinàmic Angle
Control d'Angle dinàmic és ideal per al processament d'alta velocitat de parts de producció de volum. Quan es forma la primera part Control actiu d'Angle s'inicia per calcular automàticament la primavera posterior de cada corba individual en la part. Després tornada primavera és calculat per a la primera part llavors dinàmica Angle Control està activada. Dinàmica Angle Control utilitza dades angle en temps real i la primavera torna el càlcul automàticament controlar la profunditat de flexió i l'angle final és confirmat automàticament després de descompressió abans de procedir al següent revolt. Dinàmica Angle Control és un procés d'alta velocitat que garanteix l'exactitud i la coherència entre les parts sense retards a l'operació de flexió.
Càlcul posterior de primavera
Càlcul de tornada de primavera és una funció que fiable i correctament mesura i calcula la primavera posterior de material. En diverses etapes del procés flexió el moviment d'eina i descompressió és controlat mentre imatges en temps real del material són processats per mesurar variacions en l'angle de la part a calcular automàticament primavera de nou.
Confirmació de final Angle
Confirmació d'Angle final és una funció on, durant la descompressió, IRIS processa automàticament detectar el punt material relaxació i mesurar l'angle Cinteta imatges en temps real.
