Xina AHYW Yawei fulla de metall de la màquina de plegat
En la flexió del panell, la xapa es col·loca per sota de les eines de suport en blanc, que baixen i abracen la peça al seu lloc, amb material que sobresurt per l'altre costat. Com més lluny sobresurti el metall més enllà de l'utillatges —una zona de la màquina anomenada gola—, més alta serà la brida resultant. Com més profunda sigui la gola, més alta serà la brida.
Amb la xapa al seu lloc, les fulles de flexió de la màquina des de dalt i per sota es mouen per plegar el metall. Per a la majoria de les operacions, el moviment de la fulla de flexió, no la forma de les eines, determina l'angle i el radi final. Les eines segmentades en blanc canvien automàticament perquè coincideixin amb les longituds de corba requerides. I com la màquina plegable, els panells poden formar formes especials com els baixos, amb les fulles plegables formant material més enllà dels 90 graus i les eines de retenció descendint per formar el baix final.
La flexió de panells ha evolucionat de ser un tipus de màquina a una tecnologia incorporada en una varietat de sistemes, des de l'alimentació manual fins a la completament automatitzada.
Com funciona un panell metàl·lic de Bender?
Per obtenir una millor comprensió de la tecnologia, és important tenir en compte que els panells treballen sobre un principi completament diferent que qualsevol tipus de frens de premsa plegada de xapa. La velocitat d'un panell es basa en el funcionament de la tecnologia, especialment quan una botiga vol doblegar o formar una boxa o armari metàl·lic.
La part roman estacionària mentre que l'eina de plegat forma brides tant amunt com avall. La peça llavors es gira a mesura que la màquina continua a través del procés de flexió per a tots els costats, permetent un procés de flexió molt eficient amb una mitjana de quatre a cinc segons per revolt. Típicament les peces de tancament i panell pla són un excel·lent ajust per a les plaques de panell. Les peces grans que són difícils de manejar en un fre de premsa també poden ser especialment bones aplicacions.
Com pot el panell de flexió augmentar la capacitat i la velocitat de flexió de xapa?
Generalment s'acorda que el temps mitjà de configuració en un fre de premsa és de 15 a 30 minuts, el que explica l'impuls per als sistemes de canvi automàtic d'eines que molts fabricants de frens de premsa ofereixen ara. De fet, el temps de configuració pot ser tan excessiu que els fabricadors sobreproduiran només per amortitzar la configuració de nou en la producció. Malauradament, les parts que no són necessàries de seguida poden acabar assegudes en algun lloc com a inventari, treball en procés (WIP), o pitjor encara, perdre's o llençar-se per error.
La instal·lació en un mòdul d'aterratge de panell és molt més ràpida perquè un mòdul d'eines de panell pot utilitzar utillatges comuns per processar una varietat de geometries de peces i gruixos de material. L'operador no està obligat a intercanviar utillatges físicament en passar d'un treball a un altre. La configuració per al següent treball simplement implica lliscar les eines de subjecció a les noves posicions segons sigui necessari. Això es pot fer manualment, que dura uns cinc minuts, o amb un canviador automàtic d'eines, que disminueix encara més la configuració a uns 90 segons.
La reducció del temps de configuració que proporciona un panell és avantatjós per als fabricadors que volen abraçar els principis de la fabricació magra, fent només el que necessiten quan ho necessiten i reduint el WIP.
La tecnologia de plegat de panells funciona d'acord amb el principi de la línia de transferència, de manera que les peces sempre avancen a mesura que les diferents estacions funcionen simultàniament. Mitjançant l'ús d'un enfocament modular, els fabricadors poden combinar múltiples unitats de flexió per reduir encara més el temps del cicle de flexió.
Aquest mètode és especialment útil per aconseguir una relació 1-1 entre les operacions de blanking i flexió. Un cop aconseguida una relació equilibrada, els processos de blanking i flexió es poden integrar en una línia completa sense que una màquina o procés esperi a l'altra. Tot el procés es pot optimitzar encara més alimentant les peces acabades directament a la zona de muntatge, eliminant la manipulació addicional i wip.
Hi ha diferents màquines de plegat de panells de xapa, flexió ascendent, flexió cap avall, flexió d'aplanament.
Com es poden processar més geometries de peces a la màquina de plegat de panells metàl·lics?
Com en totes les tecnologies, la flexió de panells té algunes cavernes als seus avantatges. Molts fabricadors s'entusiasmen a afegir aquesta tecnologia al seu funcionament només per trobar que no tenen la barreja adequada de peces per mantenir una màquina tan eficient ocupada. En molts casos, les geometries de peces complexes o peces estretes poden ser un error per a la flexió del panell si la màquina no pot processar aquest tipus de peces amb el concepte comú d'eines i manipuladors en què es basa el disseny de la màquina.
La idea darrere del plafó multitool es va inspirar en investigacions implacables sobre com ampliar la capacitat perquè es poguessin processar més tipus de geometries de peces fins a la seva finalització sense canvis d'eines manuals addicionals.
Una consola s'incorpora al disseny del panell multitool perquè pugui acomodar múltiples eines de plegat. Això li permet doblegar perfils de parts intricades que abans no eren bons candidats per a la flexió del panell. Un dispositiu manipulador addicional a la part posterior del panell multitool permet als fabricadors processar peces estretes de tipus canal que havien estat considerades un repte per a la flexió tradicional del panell.
El panell multitool funciona amb gruixos suaus de xapa d'acer de 0.5 a 3.0mm, longituds de flexió metàl·liques de fins a 4m. per a una sola màquina i fins a 8m amb dues màquines en aplicacions de plegat en tàndem. Es poden incorporar al sistema final funcions addicionals, com ara eines mòbils, dispositius d'inspecció visual, agafadors i eines personalitzades.
El panell multitool està dissenyat per ser senzill de programar, controlar i mantenir, tot mentre s'alimenta amb accionaments elèctrics per a un baix consum d'energia.
Com pot el plafó agilitzar tot el procés?
És important tenir en compte que la flexió del panell no només s'adreça al coll d'ampolla doblegant, sinó també a les operacions aigües avall. Una anàlisi dels diferents processos en una botiga mitjana de fabricació de xapa mostra que la soldadura i el muntatge són, amb diferència, els processos més cars del pis de la botiga, sent un dels principals culpables de la mala encaixada. Quant de temps ha de dedicar l'operador de soldadura intentant que la peça encaixi en la soldadura en lloc de soldadura? Amb quina freqüència l'operador de muntatge lluita per aconseguir que les peces encaixin juntes? Això passa més sovint que no pas no.
Els panells poden ajudar a agilitzar aquestes operacions aigües avall produint peces amb alta planitud i precisió. La planitud superior s'aconsegueix perquè a diferència d'un fre de premsa amb coronació dinàmica, es col·loca un tonatge mínim a través de la línia de flexió.
Les millores de precisió són atribuïbles a com es fa referència a la peça. Es fa referència des d'un únic punt de dada, eliminant el que es coneix com a acumulació d'errors de tolerància. En fer múltiples corbes en un fre de premsa, l'operador sovint es requereix per mesurar les brides prèviament doblegades. Això obre l'oportunitat que l'error de tolerància s'acumuli, deixant l'operador de soldadura o muntatge com l'última línia de defensa per corregir el problema. Una visió ràpida dels departaments de soldadura i muntatge és un bon lloc per començar a l'hora d'avaluar el procés de flexió.
Les barres de panell multi eix controlades per CNC són una màquina perfecta especialment dissenyada per a peces grans, boxy, planes, rectes i rectangulars que són difícils de doblegar i manejar per una sola persona mitjançant un fre de premsa o quan es tracta de peces altament cosmètiques.
La flexió del panell s'utilitza comunament per formar i doblegar en la següent indústria:
Electrodomèstics com neveres doblegades
Electrodomèstics com armaris elèctrics i il·luminació.
Equips de climatització
Components de construcció com panells, portes, ascensors, safates de cable, plataformes i perfils.
Mobles metàl·lics per a cuines comercials, oficines, emmagatzematge i taquilles
Remolcs de camions
La flexió del panell és especialment aplicable per a la flexió de peces cosmètiques, o d'aparença. Amb el suport d'una taula de pinzell a sota, el moviment interpolat de l'eina de plegat en els eixos X i Y manté un únic punt de contacte amb la brida durant el procés de flexió, reduint així significativament les ratllades i el marejat.
La tecnologia de plegat de panells ofereix molts beneficis en la fabricació moderna de xapa. Tot i que els plafons tenen algunes limitacions en els tipus de peces que poden processar, poden ser un mètode de plegat més eficient quan l'aplicació encaixa.
