Grans perfils metàl·lics Maquinària de plegat Premsat
El processament de flexió es refereix al procés de formació d'acer de peça mitjançant una màquina de flexió. El processament de plegat gran es refereix al procés de doblegar i formar una peça gran mitjançant una màquina plegadora gran per canviar l'angle de la placa o la placa. Com ara doblegar la placa en forma de V, forma d'U, etc. Per exemple, la costella en U del pont, el canal de drenatge de l'edifici, el fanal d'un gran parc quadrat, el pal de la torre de senyal 5G, la biga d'automòbil i altres productes que es veuen a la vida diària són tots doblegat per una màquina plegadora gran.
Quan es doblega la placa d'acer, a causa de l'elevat punt de rendiment de la placa d'acer i altres productes, l'alta duresa, l'efecte d'enduriment en fred és important, cal prestar atenció a alguns problemes quan es processa;
1. A causa de la mala conductivitat tèrmica que l'acer normal de baix carboni, baix allargament, resultant en la força de deformació necessària;
2. El material de la placa d'acer té una forta tendència de retorn elàstic quan es dobla en comparació amb l'acer al carboni;
3 placa d'acer en relació amb l'acer al carboni a causa del baix allargament, l'angle de flexió de la peça de flexió R és més gran que l'acer al carboni, en cas contrari hi ha la possibilitat d'esquerdes;
4. A causa de l'alta duresa de la placa d'acer, l'efecte d'enduriment en fred és important, de manera que en la selecció de l'eina de flexió per triar la duresa del tractament tèrmic hauria d'arribar a 60 HRC o més d'acer per a eines, la seva rugositat superficial és un ordre de magnitud superior a l'acer al carboni eina de flexió.
5. Sota la mida de la unitat, com més gruixuda sigui la placa, més gran serà la força de flexió necessària i, amb l'augment del gruix de la placa en la selecció d'equips de flexió, la força de flexió hauria de ser més gran, l'acer inoxidable a causa de la conductivitat tèrmica que l'acer normal amb baix contingut en carboni, baix allargament, donant lloc a la força de deformació necessària;
6 unitats de mida, com més gran sigui la resistència a la tracció, menor sigui l'allargament, més gran sigui la força de flexió requerida, més gran hauria de ser l'angle de flexió, en relació amb l'acer al carboni, el mateix gruix de la placa de l'angle de flexió d'acer inoxidable és més gran, aquest punt hauria de pagar atenció especial perquè, en cas contrari, hi haurà esquerdes de flexió, que afectaran la resistència de la peça;
7. En el cas del gruix de la placa i del radi de flexió corresponent al dibuix de disseny, segons l'experiència, la mida d'expansió d'una peça de flexió és l'addició de vores en angle recte menys dos gruixos de placa, que poden complir completament els requisits de precisió del disseny. . El càlcul de la quantitat d'expansió segons la fórmula empírica pot simplificar el procés de càlcul i millorar considerablement l'eficiència de la producció;
8. Com més gran sigui la resistència elàstica del material, més gran serà la recuperació elàstica, per tal d'obtenir peces de flexió de 90 graus d'angle, menor serà l'angle del ganivet de premsa per dissenyar, placa d'acer en flexió en relació amb acer al carboni hi ha una deformació de recuperació elàstica més gran, de manera que el ganivet de premsa Angle és d'acer al carboni relativament petit.
La plegadora gran s'utilitza principalment per a la carcassa d'equips, la biga en voladís de maquinària de construcció, peces estructurals no estàndard, bastidors d'equips, peces de xapa, tot tipus d'accessoris de canonades, bastidors d'equips logístics i altres serveis de processament de plegat de plaques d'acer grans. Els productes de processament s'utilitzen principalment en semiconductors electrònics, equips d'intercanvi de calor, indústria pesada portuària, equips marítims, equips de tractament tèrmic, equips de protecció del medi ambient, bigues d'acer d'estructura d'acer, equips de mineria, bigues de col·lisió d'automòbils, equips mecànics i altres indústries.
Com doblegar i processar peces grans de placa d'acer corbada?
Les plaques metàl·liques del xassís i l'armari solen ser en angle recte o no en angle recte. També hi ha peces de xapa metàl·lica que poden doblegar cantonades arrodonides més grans, és a dir, doblegar peces de xapa d'arc. La nostra matriu de flexió que s'utilitza habitualment és la matriu de flexió de 90 graus, llavors com utilitzar una placa d'acer circular per doblegar la xapa?
Òbviament, el primer mètode és fer una matriu de flexió amb un arc corbat. Trobeu un fabricant professional de motlles per fer un conjunt de motlles de flexió. Per exemple, un cop acabada la matriu d'arc de la R10, enganxeu-la a una màquina de doblegar i doblegueu-la 90 graus. Els avantatges d'aquest mètode són: flexió simple, programa senzill, bon efecte de flexió i alta eficiència. El desavantatge és que cal personalitzar motlles especials. Si R10 o R15 té dos modes de flexió, cal personalitzar dos jocs de motlles i el cost del motlle és elevat. Els arcs relativament grans no són adequats per a motlles personalitzats, com els motlles R100. Quant costa personalitzar un conjunt de motlles? Els motlles costen massa.
Mètode de flexió de l'arc de xapa
Aleshores, com es doblega un gran arc?
Aquest mètode hauria de ser beneficiós per al desenvolupament de modernes màquines eina CNC. Actualment, el mecanitzat de flexió CNC generalment té la funció de flexió d'arc. Com funciona? En termes senzills, es tracta d'utilitzar una matriu normal de 90 graus, amb control de programa, un per un per completar el processament de l'arc gran. La longitud de l'arc del gran arc és relativament llarga i la seva mida supera amb escreix la precisió de la màquina de doblegar CNC. La plegadora CNC adopta una flexió de diverses posicions per completar tota la flexió de gran longitud d'arc. De la mateixa manera, el control d'angle de la màquina de doblegar CNC també és molt precís. La flexió d'angle d'arc gran es completa amb una sèrie de flexió d'angle petita. En aquest punt, no és gaire intuïtiu. La corba de l'escena és clarament visible.
Aquest mètode soluciona el problema de la flexió de l'arc gran de la placa metàl·lica i lamenta el poder de la tecnologia. Aquest mètode també té desavantatges: segons el seu principi, quan es doblega un gran arc circular, el nombre de flexió és menor i hi haurà plecs evidents. Com més vegades us doblegueu, menys eficient seràs. A més, si la precisió de control d'algunes màquines-eina no és alta, l'angle de flexió o la mida de flexió es desviaran, cosa que requereix màquines-eina CNC d'alta precisió. Si, per processar algunes peces de xapa d'arc grans, hauríem d'escollir una bona màquina de doblegar CNC.
